XD封闭式管管焊机,让焊接变得简单高效!

XD封闭式管管焊机,让焊接变得简单高效!


封闭式管管焊机介绍

封闭式管管焊机是针对薄壁管件环缝自动焊接的便携设备,造型小巧、携带方便,零基础的操作人员也能轻松掌握。该设备采用氩弧自熔焊接技术,实现单面焊双面成型,焊接质量高,市场应用十分广泛。适用于各类管道工程中,如水处理设备、化工管道等。

适用管件与材质情况

1.常见管件:各类管道工程中常见的工业管三通、法兰连接等管件能否自动焊接,需根据焊接实际工况与质量要求决定。

2.适用材质:适用于碳钢、不锈钢、钛合金等多类金属材质管件。焊接这几类材质时,XD系列封闭式管管焊机能实现氩弧自熔、单面焊双面成型工艺,满足管道内窥检测要求。对于非常规材料焊接,视焊接要求与焊接工艺情况而定。

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焊接工艺与效果

1.焊接过程:采用数字智能化焊接系统,精确控制焊接过程。管件焊接时,管口平齐定位后,焊枪夹持固定,钨针环绕自动焊接,采用管件自熔、单面焊双面成型工艺,无焊渣、无强烈弧光,无需人工干预,作业简便干净。

2.焊接效果:当焊接工件接口状态达封闭式管焊机焊接要求时,能满足自动焊接需求,焊缝耐压耐冲击性能良好。

XD系列封闭式管管焊接机特点

1.技术工艺:小型环缝自动焊接设备,采用氩弧不加丝自熔焊接技术,通过独有的封闭式焊接实施与保护系统,钨针环绕焊接管件360度旋转焊接。全数字智能化控制,能实现精细化焊接要求,具备参数存储与打印功能。

2.操作便捷:零基础作业人员经短时间培训能快速上手,不影响焊接品质,简单实现单面焊双面成型工艺。

3.产品优势:针对薄壁不锈钢管道焊接要求设计,采用进口核心部件材料,结构轻巧,安全、精密、耐用、可靠,全身水冷,枪体4路气体保护,具有高暂载率、高稳定性。

4.控制效果:全程电脑数字化控制,搭载专家焊接数据库,可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果,可根据不同焊接材质实现焊程持续精确控制,焊接成型极佳、稳定输出,无有害物质产生,满足卫生级行业标准。

5.解决难题:有效解决传统手工管管焊接工序中工艺不稳定、效率低下、返工率高等问题,提高焊接效率和工艺,人工成本节省至少30%。

应用领域与产品规格

1.应用领域:广泛应用于食品制药、生物发酵、水处理、空调制冷、仪器仪表、压力容器、航天航空、管道安装等领域。辛盾自动化管焊设备产品及服务获客户一致好评。

2.适用管径:

  • XD - 40适合管径:Ф6.35 - 38.1mm

  • XD - 80适合管径:Ф10 - 76.2mm

  • XD - 120适合管径:Ф19 - 114.3mm

  • XD - 170适合管径:Ф38.1 - 168mm

3.焊接类型:直管--直管、直管--卡盘、直管 -三通、直管--弯头;卡盘--弯头、卡盘--三通、大U弯等。

企业文化

1. 企业宗旨:辛盾自动化秉承“专业、诚信”理念,精准响应客户需求,以创新为引擎、服务为基石,致力于为客户提供省心、省时、省力的管道焊接解决方案,打造行业领先的性价比标杆;

2. 企业愿景:以技术创新驱动价值创造,构建以核心技术为附加值的竞争壁垒,引领管道焊接行业的智能化升级;

3. 质量理念:全流程严控品质,从设计到交付精益求精;以细节成就完美,让每件产品成为可靠性的代名词;

4. 服务使命:聚焦客户真实痛点,提供定制化优质产品与全周期服务,让技术赋能转化为客户体验的实质提升。

坏境保护

在环保领域,公司积极履行社会责任,从研发、生产到使用的全流程深入贯彻环保理念,为行业树立了绿色发展的典范:

1.研发:在环保方面,公司始终坚持从研发源头入手解决问题。将环保理念贯穿于焊接产品的研发、生产和使用全生命周期,致力于减少对人体的辐射,降低作业环境的污染,例如采用PFC技术的焊接电源、高频电子引弧技术,以及适用于远距离或外部作业的可视化焊接解决方案,不仅提升了焊接的精准度和效率,也在一定程度上减少了不必要的资源消耗和环境污染;

2.生产:在生产过程中,公司秉持垃圾分类回收的原则,最大限度地重复利用生产材料,减少资源浪费和废弃物的产生。公司每月都会举办“环保之星”评选活动旨在强化员工的环保意识,这一举措不仅激发了员工参与环保行动的积极性,也在公司内部营造了浓厚的环保氛围,使环保成为每一位员工的自觉行动;

3.使用:公司的创新减污产品为用户带来了更加环保的使用体验。焊工在使用这些产品时,可以穿着洁净的工作服进行作业,有效避免了因日常杂乱导致的二次环境污染。

产品质量

1. 为确保持续提供高品质产品与服务,公司构建了全面且严谨的质量管理体系,公司内部流程参考了汽车质量管理工具,例如APOP、PPAD、FMEA和8-D报告;

2. 建立常态化绩效考核机制,公司质量部门每月对所有参与产品质量的员工进行考核,并进行质量星级评定,对优秀员工进行奖励;

3. 公司每年通过第三方权威机构开展三大管理体系审核:ISO9001质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证;

4. 公司每年进行ISO45001职业健康安全管理体系认证;

5. 产品合规性保障,所有产品均通过欧盟CE认证;

6. 全流程质量追溯系统,搭建零部件条形码管理系统:所有零部件均建立条形码归档系统,实现一物一码精准追溯,可追溯其生产、销售和售后服务。

售后服务

为持续提升客户体验并保障产品全生命周期的无忧运行,我们郑重推出以下核心售后服务承诺:

1. 全球化售后网络布局: 我们将持续投入资源,在全球范围内逐步建立并完善覆盖广泛、响应迅速的售后服务网络;

2. 八年零配件供应保障: 我们承诺,对于所售出的所有产品,自售出之日起,确保提供长达八年的零配件稳定供应服务;

3. 高效响应与解决方案: 我们致力于提供极致的服务响应速度。在收到客户服务请求后,我们承诺在2小时内作出实质性响应,并确保在8小时内提出有效的解决方案;

4. 物联网技术赋能服务升级:构建强大的远程监控与管理能力,确保应用更新、故障预警、远程诊断与维护能够更加及时、便捷地触达每一位客户,大幅提升售后服务的主动性与预见性。目前部分产品已升级至物联网技术,2025年所有产品将全面升级至物联网技术,确保应用更新和售后服务的及时性和便捷性。

10,000
实体工厂
300
企业员工
50+
实用新型专利
50+
研发人员
合作伙伴
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