纯化水设备多应用于、医药、生物化学化工、医院等行业的纯化水制取,整个系统系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成,设备的连接部分使用氩弧焊接,其次是卡盘,建议不能使用丝牙连接,对设备不好,影响使用。
某制药厂家纯化水部分施工要求:
纯化水管道施工,整套设备采用一面焊两面两面成型工艺,洁净度要求高,管道外壁需抛光处理,输送介质为纯净水。
焊接工艺要求严格,施工用火严格,连接管道焊缝厚度较薄,容易产生焊接变形,应采取自动焊接方式。
不锈钢洁净管道应采用自动化氩弧焊接,管内充纯氩气(99.999%)保护,直到焊接、吹扫完毕。焊缝检验采取内窥检验(SOP检验标准),检验标准应符合设计要求或管道及(类)别进行。不合格的焊缝必须返工。
正式焊接之前,应选用与产品相同材料及规格进行试焊及调试,并根据试件焊缝成型质量,对所选用焊接参数进行为微调后继续试样,直到得到合格的、满意的焊接效果才能对正式产品施焊。
焊缝质量要求包括以下部分:
合格焊道检查对比检验要求进行外部焊道目视检查,观察表面是否有裂纹、凹陷、气孔,鱼鳞纹是否清晰、焊道是否均匀、笔直;在内部焊道内窥镜检查时,观察鱼鳞纹清晰是否完整、是否出现融合不良、未焊透、焊缝咬边等问题。X光无损检测要求时,按照比例进行抽检等。
1. 企业宗旨:辛盾自动化秉承“专业、诚信”理念,精准响应客户需求,以创新为引擎、服务为基石,致力于为客户提供省心、省时、省力的管道焊接解决方案,打造行业领先的性价比标杆;
2. 企业愿景:以技术创新驱动价值创造,构建以核心技术为附加值的竞争壁垒,引领管道焊接行业的智能化升级;
3. 质量理念:全流程严控品质,从设计到交付精益求精;以细节成就完美,让每件产品成为可靠性的代名词;
4. 服务使命:聚焦客户真实痛点,提供定制化优质产品与全周期服务,让技术赋能转化为客户体验的实质提升。
在环保领域,公司积极履行社会责任,从研发、生产到使用的全流程深入贯彻环保理念,为行业树立了绿色发展的典范:
1.研发:在环保方面,公司始终坚持从研发源头入手解决问题。将环保理念贯穿于焊接产品的研发、生产和使用全生命周期,致力于减少对人体的辐射,降低作业环境的污染,例如采用PFC技术的焊接电源、高频电子引弧技术,以及适用于远距离或外部作业的可视化焊接解决方案,不仅提升了焊接的精准度和效率,也在一定程度上减少了不必要的资源消耗和环境污染;
2.生产:在生产过程中,公司秉持垃圾分类回收的原则,最大限度地重复利用生产材料,减少资源浪费和废弃物的产生。公司每月都会举办“环保之星”评选活动旨在强化员工的环保意识,这一举措不仅激发了员工参与环保行动的积极性,也在公司内部营造了浓厚的环保氛围,使环保成为每一位员工的自觉行动;
3.使用:公司的创新减污产品为用户带来了更加环保的使用体验。焊工在使用这些产品时,可以穿着洁净的工作服进行作业,有效避免了因日常杂乱导致的二次环境污染。
1. 为确保持续提供高品质产品与服务,公司构建了全面且严谨的质量管理体系,公司内部流程参考了汽车质量管理工具,例如APOP、PPAD、FMEA和8-D报告;
2. 建立常态化绩效考核机制,公司质量部门每月对所有参与产品质量的员工进行考核,并进行质量星级评定,对优秀员工进行奖励;
3. 公司每年通过第三方权威机构开展三大管理体系审核:ISO9001质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证;
4. 公司每年进行ISO45001职业健康安全管理体系认证;
5. 产品合规性保障,所有产品均通过欧盟CE认证;
6. 全流程质量追溯系统,搭建零部件条形码管理系统:所有零部件均建立条形码归档系统,实现一物一码精准追溯,可追溯其生产、销售和售后服务。
为持续提升客户体验并保障产品全生命周期的无忧运行,我们郑重推出以下核心售后服务承诺:
1. 全球化售后网络布局: 我们将持续投入资源,在全球范围内逐步建立并完善覆盖广泛、响应迅速的售后服务网络;
2. 八年零配件供应保障: 我们承诺,对于所售出的所有产品,自售出之日起,确保提供长达八年的零配件稳定供应服务;
3. 高效响应与解决方案: 我们致力于提供极致的服务响应速度。在收到客户服务请求后,我们承诺在2小时内作出实质性响应,并确保在8小时内提出有效的解决方案;
4. 物联网技术赋能服务升级:构建强大的远程监控与管理能力,确保应用更新、故障预警、远程诊断与维护能够更加及时、便捷地触达每一位客户,大幅提升售后服务的主动性与预见性。目前部分产品已升级至物联网技术,2025年所有产品将全面升级至物联网技术,确保应用更新和售后服务的及时性和便捷性。